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工艺装备工位器具管理标准

归档日期:07-04       文本归类:供应标准      文章编辑:爱尚语录

  工艺装备工位器具管理标准_机械/仪表_工程科技_专业资料。工艺装备工位器具管理标准 1.目的 确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用,以保证生产的正常进行, 提高生产效率和标准化程度。 2.适用范围 2.1 工艺装备:包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具

  工艺装备工位器具管理标准 1.目的 确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用,以保证生产的正常进行, 提高生产效率和标准化程度。 2.适用范围 2.1 工艺装备:包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具 等。 2.2 工位器具: 指在生产流转过程中以存放产品或工具的各种装置, 包括工具箱、 料箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。 3.职责 3.1 工艺科:负责专用工艺装备和工位器具的设计,负责工装的编号、列表及定 期质量检查,负责工位器具的验收。 3.2 采购部门:负责工艺装备和工位器具的采购。 3.3 质检部门:负责工艺装备的验收。 3.4 使用单位:负责工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。 4.工作程序 4.1 工艺装备的分类(分为标准几专用两类) 4.1.1 标准工艺装备,是指国标、行标中涉及到的已定型的,如丝锥板牙、钻头、 标准切销工具等,可通过采购获得。 4.1.2 专用工艺装备,是指非标准的,需经专门设计,仅能适用于一定产品或零 件加工的工艺装备。 4.2 工艺装备的配置 4.2.1 新产品在设计验证通过后,设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过 程的方便性,提出专用工艺装备的配置建议,并明确主要技术要求,包括模具、 夹具、钻具等。 4.2.2 工艺课根据设计部门的建议或现行工艺状况,考虑产品质量要求和效率, 负责专用工装的设计、绘图、制作。 4.2.3 各生产单位,提出标准工装需求数量、种类,经工艺课批准后,由采购部 门负责采购,做到及时供应,合理储备。 4.3 工艺装备的验收 外购进厂或制造完工的工装, 由建议部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、 外观、装配精度等进行检验。在入库单据中签字以示验收合格。重要的工装(如 模具、关键工序的工装等)需要经过试用验证,在保证正确、牢固的前提下,试 做规定数量的样品,以样品的检验单据,作为验证合格的依据。 4.4 工艺装备的编号、列表、储存、出入库 4.4.1 经验收合格的工装, 入工艺课工装库,由工艺课在其显眼用钢码打上编号, 列入《工装设备管理表》 ,并注明工装的类别(重要、一般) ,重要工装需要建立 履历表。 4.4.2 暂未使用的工装, 由保管员进行防锈处理, 一般部位用 40 号机油进行油封, 精密部位或配合面用油脂进行油封,精密件浸于防锈油中,已防锈的工装分类存 放在规定的铁架上,并加上写有对应产品或零件名称的标牌或标签。 4.4.3 工装库必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架、盘、盒等,精密度高 或重型的工装不准堆叠。 4.4.4 工艺课凭使用单位的领用单据,除去相应油封后,发放工装,并在管理表 中注明其使用场所。 4.5 工艺装备的使用、维护保养和定期检查 4.5.1 车间工艺员应指导和监督使用者正确安装和使用工装,使用完毕,使用者 应对其进行清洁,除掉油污,铁屑和杂物,集中分类保存并加盖防尘,使用者应 经常检查工装运动部位及基准面的磨损情况,定期对其运动部位加润滑油。重要 工装(如模具)应按规定要求填写履历卡(记录使用的次数、时间或首末件检查 情况等) 。 4.5.2 工艺课每个月对库存工装进行全面检查,发现油封失效要及时去污除锈, 然后重新进行油封; 工艺课每隔 3 个月对已发放的工装进行全面巡查,发现异常 情况及时处理,重要工装要核实其主要尺寸、装配精度及外观质量,并在《工装 设备管理表》及履历卡中做相应记录。 4.6 工艺装备的检修和报废 4.6.1 当发现工装有缺损而影响加工质量时,工艺课根据使用单位反馈的情况, 及时进行修理。并经使用单位负责人确认合格后方可投入使用。 4.6.2 对由于使用不当或正常磨损无法修复的工装经批准后予以报废,一般工装 的报废由工艺科批准, 重要的工艺装备由工艺及检验部门负责人批准,由批准人 员直接在《工装设备管理表》备注中签字确认。 4.7 工位器具的管理 4.7.1 工位器具由使用单位提出所需的数量、种类或加工草图,由工艺课会同使 用单位部门共同讨论式样,结合生产现场实际情况,由工艺课绘图、组织制作, 需外购时由采购部门负责采购,做到统一式样、统一布置、统一标志。工位器具 的设计,应实现标准化,通用化,做到实用可靠、搬运方便、安全经济。 4.7.2 工位器具由工艺课验收合格后,发放各使用场所,使用单位指定专人保管, 做好日常的维护保养工作。 4.7.3 工艺课\负责工位器具的修理,对无法修复的经工艺课长确认后予以报废。 4.8 公司自制、 外购的各种量具、 检具等由计量人员按规定的周期组织进行校准。 按《测量和检控装置控制程序》进行管理。 4.9 模具的管理按〈 〈模具管理标准〉 〉执行。 5 相关文件和质量记录 《测量和检控装置控制程序》 〈 〈模具管理标准〉 〉 《工装设备管理表》

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